节能减节排已成为全民关心的课题。

    作为一次能源消耗大户的火力发电厂，如何进一步降低能耗，是所有发电企业所关心的问题。

    锅炉、汽轮机、发电机、变压器这四大件本体的效率，由于众多专家长期的深入研究，其技术和效率，都已处于相当高级和非常成熟的程度。各发电集团为追求发电机组整体的更高的效率，目前一般采用提高参数的办法。近几年，相继投入大量资金建设超临界、超超临界机组。

而对原有的已投运的机组，则采用增加通流面积，采用计算机控制等新技术，力图降低煤耗、 争取较高效率。

   那么，还有没有其他的投入产出比较大，改造风险比较小的办法？

   白俄罗斯国家科学院发明的发电厂冷却塔空气动力涡流调节装置，另辟捷径，从提高冷却塔效率入手，降低循环水的温度，从而提高凝汽器真空，达到提高汽轮机组热效率的目的。

    众所周知，塔内各种装置工作性能的好坏，固然影响的冷却塔的换热效率，但冷空气逆向流动的环境和方式，是影响冷却塔换热效率的一个重要因素。白俄罗斯科学院经过多年的理论研究和实践，通过理论分析和反复实验发现，当外部环境变化，冷却塔内风速相对无风条件下呈非规则运动时，塔的下部和上部将形成具有气体混合流循环特点的、稳定的、停滞的大规模区域，（一般为塔直径的1/3（图1）。）。这从冷却塔实验室模型中空气的旋流照片上可以明显看出（图1中阴影部分）， 这明显地恶化了冷却塔的工作效率，使冷却塔出口水温升高。

    在保持原有冷却塔内部结构不改变的情况下，经过模型试验和科学计算，在冷却塔底部的冷空气入口处按一定角度，均匀布置一定数量的导向板（图2），导向板的高度由水塔入风口高度按最佳比例确定,导向板宽度根据水塔几何参数确定（图3）。安装完毕后，冷却塔底部总直径增加3—6米，对原有其他建筑不会产生大的影响。

    冷却塔加装空气动力涡流装置后，进入水塔的冷空气在该装置的作用下，以螺旋的形式从塔底进入，在冷却塔内形成旋转气流，相当于在冷却塔的底部增加了一个大的旋风发生器，使冷却水塔的空气场发生变化。进入水塔的冷空气以一定角度稳定地旋转着在水塔内部运动、减少了水塔内部的静止涡流区，从而提高了冷却水塔的效率；在有风的条件下，显著的减少了自然风对水塔的不利影响。

    根据白俄罗斯对多座电站采用冷却塔空气动力涡流调节装置后的实验数据统计，改造后冷却塔的效率提高了近9-35%，机组的单位发电煤耗，平均每千瓦时降低1～1.5克标准煤。（有些极端情况，可降低更多）。

    整个改造过程，可以在不改变冷却塔内部结构、机组不停运、成本较低的情况下完成。

    该技术适用于新建、扩建、原有发电机组改造等多种形态、多种参数发电厂的湿式逆流自然通风冷却塔改造项目，现已取得中国专利授权（专利号ZL 200620921246.1），从而为全世界的发电节能事业做出了贡献。

    合作方式

    多种合作方式，可以选择、可以协商。

    ① 冷却塔所属发电公司委托本全权全过程负责改造项目的方式。

    ② 冷却塔所属发电公司委托本公司负责前期工作，协助管理的方式。

    ③ 发电公司与本公司共同进行项目改造，获得效益共同分享的方式。